淄博優(yōu)質(zhì)電解銅粉批發(fā)
發(fā)布時間:2023-12-26 00:32:23
淄博優(yōu)質(zhì)電解銅粉批發(fā)
銅及銅合金粉末生產(chǎn)的發(fā)展方向應(yīng)主要在以下幾個方面:開發(fā)電解銅粉節(jié)電、節(jié)水、閉路循環(huán)的綠色環(huán)保生產(chǎn)工藝;完成低松比電解銅粉和高低松比水霧化粉末產(chǎn)業(yè)化;研究應(yīng)用于金剛石胎體的高性能;濕法冶金方法的綠色環(huán)保生產(chǎn)工藝;實(shí)現(xiàn)高檔銅合金粉末的產(chǎn)業(yè)化,如:片狀仿金粉、MIM用粉、超細(xì)粉末、銅和非金屬復(fù)合粉末。另外,和鐵粉等復(fù)合粉末的預(yù)合金粘接技術(shù)必須突破,替代工藝存在環(huán)保問題的濕法制備的銅鐵復(fù)合粉末,為粉末冶金、金剛石工具等下游產(chǎn)業(yè)提供質(zhì)優(yōu)價廉的原材料。

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利用具有平行流進(jìn)液裝置的新型電解槽,在電解液總流量為18L/min條件下,采用不同的進(jìn)液模式制備電解,研究電解液進(jìn)液方式對槽電壓、電流效率、電解能耗和銅粉性能的影響,對電解法制備的節(jié)能降耗進(jìn)行探索。結(jié)果表明,采用傳統(tǒng)進(jìn)液方式時能耗為3.01×106kJ/t,電流效率為94.42%,粒度為3.47μm,粒度分布集中;采用傳統(tǒng)進(jìn)液協(xié)同陰極雙側(cè)平行進(jìn)液的方式能有效地降低電解過程的槽電壓和電解能耗,并且隨雙側(cè)平行進(jìn)液流量增大,電流效率增加,能耗下降,但銅粉粒度增大。

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根據(jù)聚集狀態(tài)的不同,物質(zhì)可分為穩(wěn)態(tài)、非穩(wěn)態(tài)和亞穩(wěn)態(tài)。通常塊狀物質(zhì)是穩(wěn)定的;粒度在2nm左右的顆粒是不穩(wěn)定的,在高倍電鏡下觀察其結(jié)構(gòu)是處于不停的變化;而粒度在微米級左右的粉末都處于亞穩(wěn)態(tài)。表面能的增加,使其性質(zhì)發(fā)生一系列變化,產(chǎn)生超細(xì)粉體的“表面效應(yīng)”;單個粒子體積小,原子數(shù)少,其性質(zhì)與含“無限”多個原子的塊狀物質(zhì)不同,產(chǎn)生超細(xì)粉體的“體積效應(yīng)”,這些效應(yīng)引起了超細(xì)粉體的獨(dú)特性質(zhì)。

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電解法制備的實(shí)驗(yàn)過程。電解過程中,電流密度為1500A/m2,電解液的溫度維持在40℃不變。電解得到的銅粉經(jīng)去離子水和肥皂水洗滌后,真空干燥。電解過程中,固定電解液循環(huán)流量為18L/min,通過改變傳統(tǒng)進(jìn)液口和平行流進(jìn)液口流量的比例以及平行流進(jìn)液口位置,研究電解液循環(huán)模式對電流效率、電解能耗和性能的影響。

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電解的用途及性能:電解樹枝狀銅粉性能:能保證各添加劑粉末混合時均勻分布而不容易產(chǎn)生混合離析,具有良好的壓制性能,其壓坯強(qiáng)度大。電解銅粉性能:物理性能和化學(xué)性能。氧化還原海綿狀銅粉和海綿狀部分預(yù)擴(kuò)散銅錫粉性能:其顆粒細(xì),呈海綿狀,松裝密度小,壓制性能好,壓坯強(qiáng)度大,流動性也好,而且價格便宜。霧化球形(有時呈針狀)銅粉性能:混合后在運(yùn)輸和隨后的工序中容易產(chǎn)生成分偏析,壓制性能差,壓坯強(qiáng)度低,運(yùn)輸中容易產(chǎn)生斷裂。

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成功利用PCB邊角料生產(chǎn)出片狀,如圖5所示。由圖5(b)的SEM檢測結(jié)果可見,片狀銅粉長度約為10μm,而厚度已接近納米量級。在銅粉表面可以看到很多解理狀的平面和裂紋,且很多裂紋已經(jīng)深入到顆粒內(nèi)部,呈現(xiàn)明顯的脆性斷裂形貌,這表明銅粉中確實(shí)發(fā)生了顯著的氫脆。根據(jù)需求還可對銅粉進(jìn)一步研磨,以得到更精細(xì)的顆粒。經(jīng)檢測整個過程銅的回收率達(dá)到99%,純度達(dá)到99.6%(若需提高純度,可對原料進(jìn)行嚴(yán)格挑選,減少其中的雜質(zhì)含量)。