石家莊優(yōu)選鋅銅粉批發(fā)
發(fā)布時間:2024-01-07 00:32:18
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熔煉。熔煉是霧化法在霧化工序之前重要的工序,通過控制銅的熔煉過程可以達到降低的松裝密度的效果。該工序的關鍵在于電解銅塊投入中頻爐或電弧爐加熱到1150~1200℃,并在的熔化過程中,控制雜質(zhì)的含量,使成品粉末有良好的流動性和高導電性。

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石墨烯增強銅基復合材料的制備與性能,復合材料因良好的導電導熱和加工性能使其在航空航天、電子和汽車領域具有廣泛的應用前景,具有自潤滑性能的石墨制成的銅-石墨復合材料是一種高性能的材料,已取得了廣泛應用,如電刷、摩擦零部件和軸承材料。然而,眾所周知石墨是多孔結構,復合材料綜合性能難以保證,而且為了降低摩擦磨損,需要將大量的石墨加入到銅中,這樣就會降低復合材料的力學性能(如硬度、斷裂強度)。尋找新的高性能銅基復合材料是全球關注的熱點問題。

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由于金屬銅的應用十分廣泛,因此在有色金屬冶金中的消耗和產(chǎn)能位居世界第二,僅次于鋁。良好的導熱導電性、自潤滑性和高活性,使其在諸多領域發(fā)揮著重要作用,如電學、力學、化學等領域。這都源自于獨特的基本特征:表面界面效應、量子尺寸效應和量子隧道效應。宏觀上,納米銅粉為紅褐色,具有很高的活性,因此在空氣中易發(fā)生氧化,能夠溶于熱硫酸和硝酸。目前,工業(yè)中常將納米銅粉作為催化劑、潤滑劑、導電涂料使用,同時在工程結構材料、航空航天和生物工程等領域也被廣泛應用。

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霧化銅粉是中的一種,它是由氣霧化或水霧化法制造的,這兩種方法的主要區(qū)別在于所采用的霧化介質(zhì)不同,其制粉的原理是一樣的。根據(jù)不同氣體介質(zhì)可分為空氣霧化、氬氣霧化,同時為了獲得更細的采用超音速霧化。但是由于氣霧化法生產(chǎn)的銅粉粉末多呈球形或淚滴形,存在松裝密度大、燒結時接觸面積?。ㄐ∮陔娊忏~粉的枝梢部分的接觸面積),成形性差,無法替代電解銅粉,且氣霧化成本高,氣體回收凈化技術難度大。

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采用高壓水霧化制取,真空干燥后采用動態(tài)氧化/還原處理對銅粉表面進行改性,降低粉末松裝密度。水霧化銅粉的氧化是表面改性的關鍵,靜態(tài)氧化速度慢,粉末易結塊,工藝過程容易控制,動態(tài)氧化可增大粉末氧化接觸面積,氧化速度快,粉末結塊程度輕,但工藝過程較難控制。表1為采用動態(tài)氧化/還原處理法對各種不同氧化還原工藝處理后銅粉的性能對比。

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銅粉是由廢黃銅制成的。黃銅是機械工業(yè)中應用廣泛的有色金屬之一。黃銅是一種含有其他金屬元素的銅鋅合金。黃銅廢料主要是在金屬加工過程中產(chǎn)生的大量芯片和粉末,除了熱管(片)等其它廢銅材料外,還可以直接還原熔煉成。有人曾做過這樣的估算:回收一個廢棄的鋁質(zhì)易拉罐要比制造一個新易拉罐節(jié)省20%的資金,同時還可節(jié)約90%~97%的能源。由于工業(yè)上銅粉的廣泛應用,從廉價廢銅中制備具有重要意義。