聊城優(yōu)選金屬銅粉廠家
發(fā)布時間:2024-01-15 00:32:12
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隨著燒結(jié)溫度的升高,燒結(jié)體相對密度增加,但不同的燒結(jié)原始在相同的溫度下,所得到的燒結(jié)體相對密度卻相差較大。當(dāng)燒結(jié)溫度為500℃時,霧化的燒結(jié)體相對密度約為70%,而電解銅粉的相對密度可以達(dá)到75%左右,隨著燒結(jié)溫度的升高,霧化銅粉的相對密度增加,但電解銅粉的相對密度也相應(yīng)增加,但溫度達(dá)到770℃時,霧化銅粉的燒結(jié)體致密度達(dá)到87%,電解銅粉達(dá)到95%左右,他們之間的相對密度差值基本達(dá)到大

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針對不同粒徑成形胚體的質(zhì)量評價主要通過相對密度和收縮率來進(jìn)行。對于燒結(jié)完成的樣品,首先根據(jù)阿基米德原理分別測試了3組樣品的相對密度。1μm樣品的相對密度達(dá)到了8.2左右,5μm樣品的相對密度為7.9,20μm樣品的相對密度僅為7.6(純銅相對密度為8.9)。T.S.Shivashankar等通過聚合動力學(xué)的方法探討了的燒結(jié)行為,發(fā)現(xiàn)局部非晶化和表面晶界擴(kuò)散在相對較大的顆粒中比較明顯,燒結(jié)后密度隨著顆粒粒徑減小而增加[16,17]。結(jié)合本次實驗的數(shù)據(jù)表明20μm的顆粒燒結(jié)后致密化程度不高,1μm顆粒的整體質(zhì)量更好。

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氧化過程對生產(chǎn)高性能低松裝密度的影響極大。氧化方式分為靜態(tài)及動態(tài)2種方式。在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),氧化過程的氧化方式、氧化時間及氧化溫度對生產(chǎn)高性能低松裝密度的影響極大。靜態(tài)氧化時,銅粉氧化速度十分緩慢,而且容易結(jié)塊;動態(tài)氧化則不然,故其氧化效果甚佳。同時,適當(dāng)?shù)难趸瘻囟群脱趸瘯r間也很重要。

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銅粉是一種浮型片狀顏料,由一定比例的、鋅粉和鋁合金粉,經(jīng)熔煉、煉磨、分級而成。紫銅粉其顆粒越粗,金屬感越強(qiáng)且越閃爍,但遮蓋力較差。反之,顆粒很小,其金屬感越弱,色澤也越柔和,其遮蓋力就越好。粉色澤純正亮麗、金屬感強(qiáng)烈,根據(jù)不同的應(yīng)用領(lǐng)域和所需達(dá)到的金屬效果,可通過選擇不同顆粒直徑和色相來實現(xiàn)。

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末冶金摩擦材料主要是由基體銅、摩擦組元、潤滑組元等制備的金屬基復(fù)合材料,其中作為基體相的Cu粉類型對摩擦材料的綜合性能具有顯著影響。王曄等分別采用電解Cu粉、氧化鋁彌散強(qiáng)化Cu粉和Fe-Co-Cu預(yù)合金化Cu粉為基體,采用粉末冶金工藝制備銅基摩擦材料,發(fā)現(xiàn)分散在中的氧化鋁陶瓷顆粒起到穩(wěn)定摩擦和增大摩擦因數(shù)的作用,因此該材料表現(xiàn)出良好的摩擦穩(wěn)定性,然而,脫落后的硬質(zhì)顆粒增加了材料的磨損量;Fe-Co復(fù)合強(qiáng)化的銅基材料由于穩(wěn)定的氧化膜存在,使得材料呈現(xiàn)出較小且穩(wěn)定的磨損量。

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抗氧化處理。在空氣中特別是在潮濕的環(huán)境中極易氧化,需用抗氧化劑處理使表面形成一層氧化膜,達(dá)到抗氧化的效果。常用的水霧化銅粉抗氧化劑有苯駢三氮唑(BTA)、肥皂液、明膠、蛋白質(zhì)水解液等。水霧法現(xiàn)可生產(chǎn)、完全合金銅粉(如黃銅粉、青銅粉、白銅粉、CuSn10)、衍生產(chǎn)品擴(kuò)散式銅粉(如CuSn合金,CuZn合金等),以及具有特殊性能的銅粉(如導(dǎo)熱銅粉、熱導(dǎo)管粉、焊膏粉、滲銅粉),還可生產(chǎn)銅基復(fù)合粉末(如彌散強(qiáng)化銅用復(fù)合粉末、銅包鐵復(fù)合粉末、銀包銅復(fù)合粉末、銅包石墨粉等)。