鎮(zhèn)江優(yōu)選銅精粉批發(fā)
發(fā)布時間:2024-03-13 00:31:13
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分別以電解銅粉、氧化鋁彌散強化和鐵鉆銅預合金化銅粉為基體,用粉末冶金工藝制備銅基摩擦材料,研究了對材料摩擦磨損性能的影響。結(jié)果表明,氧化物彌散相和合金元素的布在,影響摩擦膜的成分、厚度和硬度,進而影響摩擦系數(shù)。在銅基體中彌散分布的氧化鋁陶瓷粒子起穩(wěn)定摩擦過程、增大摩擦系數(shù)的作用,使材料表現(xiàn)出良好的摩擦系數(shù)穩(wěn)定性;但是,脫落的硬質(zhì)磨粒使材料的磨損量較大。

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銅及銅合金粉末生產(chǎn)的發(fā)展方向應主要在以下幾個方面:開發(fā)電解銅粉節(jié)電、節(jié)水、閉路循環(huán)的綠色環(huán)保生產(chǎn)工藝;完成低松比電解銅粉和高低松比水霧化粉末產(chǎn)業(yè)化;研究應用于金剛石胎體的高性能;濕法冶金方法的綠色環(huán)保生產(chǎn)工藝;實現(xiàn)高檔銅合金粉末的產(chǎn)業(yè)化,如:片狀仿金粉、MIM用粉、超細粉末、銅和非金屬復合粉末。另外,和鐵粉等復合粉末的預合金粘接技術必須突破,替代工藝存在環(huán)保問題的濕法制備的銅鐵復合粉末,為粉末冶金、金剛石工具等下游產(chǎn)業(yè)提供質(zhì)優(yōu)價廉的原材料。

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用電解法生產(chǎn)的,具有樹枝狀的微觀形狀,還有比表面發(fā)達、純度高、成形性能好等特點,因而廣泛應用于粉末冶金制品、電碳制品、銅基摩擦材料、金剛石制品和電工合金等生產(chǎn)領域,目前在我國仍有廣闊的市場。然而,用電解法生產(chǎn)有著嚴重污染環(huán)境和能耗高的缺點。

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銅及銅合金粉末產(chǎn)品種類日益豐富,主要包括電解、霧化銅及銅合金粉末、擴散部分合金化合金粉末(青銅、黃銅、滲銅等)、包覆粉末(Cu/Fe、Cu/C、Ag/Cu)、超細(納米)。主要制備工藝包括電解、霧化法、還原/機械破碎等

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以電解銅為原料(其純度不低于99.95%),采用水霧化工藝生產(chǎn),然后將水霧化銅粉在一定溫度、一定時間內(nèi)進行氧化。通過氧化使水霧化銅粉加以表面改性而獲得的海綿狀銅粉,其松裝密度明顯降低,流動性稍變差。在氧化過程中,氧化粉末有結(jié)塊現(xiàn)象,因此需要破碎。在氫氣中還原后粉末結(jié)成塊狀,易破碎,還原后粉末氧含量不大于0.2%(質(zhì)量分數(shù)),表明還原充分。由于不同用戶對;的粒度和松裝密度要求不同,為了保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定,還原后的粉末需進行分級,然后根據(jù)使用的不同要求進行合批包裝后即成成品