梅州優(yōu)選電解銅粉廠家

導(dǎo)電涂料是伴隨著科學(xué)技術(shù)的進步而迅速發(fā)展的一種功能涂料，目前其主要填料有碳系、銀系、銅系和鎳系及復(fù)合系等。作為電磁波屏蔽用涂料中的導(dǎo)電填料，以電導(dǎo)率高，價格相對便宜，材料易得，不存在銀粉在涂層中發(fā)生“銀遷移”而影響涂層性能等優(yōu)點倍受青睞。容易氧化，且其氧化物電導(dǎo)率低，造成涂層的電導(dǎo)率下降，所以低價格、耐金屬遷移的銅粉復(fù)合導(dǎo)電涂料的研究和開發(fā)越來越受到重視。

梅州優(yōu)選電解銅粉廠家

效益低下。廢PCB中的銅材本來純度很高，但在冶煉時高純銅和其他原料混合在一起，必須經(jīng)過傳統(tǒng)處理工藝才能再次提純，耗時費工。終導(dǎo)致該行業(yè)效益較低，且風險大，影響周邊環(huán)境。精細銅粉綜合利用潛力巨大。因其特殊的物理、化學(xué)性能，廣泛應(yīng)用于電子、涂料、催化、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。目前制作精細銅粉其傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝主要有電解法、霧化法和氧化還原法等。這些方法工藝復(fù)雜、成本高、產(chǎn)量少、能耗高，且容易產(chǎn)生污染，難以適應(yīng)大量應(yīng)用的需求。

梅州優(yōu)選電解銅粉廠家

實驗研究表明，霧化經(jīng)適當?shù)难趸?還原處理后，其表面層變成海綿狀多孔組織，這種粉末具有較低的粉裝比重，其壓制性能得到了顯著改善，與電解銅相比，這種粉末保持了較:好的流動性和分散性。本工藝采用高壓水霧化制取，粉末氧化實驗在流動空氣中進行，氧化過程始終保持粉末運動狀態(tài)，以防止嚴重燒結(jié)結(jié)團，采用氫氣作為還原氣體，其露點為一30%，氧化溫度在360℃時，氧化程度適當，呈深棕色，燒結(jié)輕微。

梅州優(yōu)選電解銅粉廠家

成功利用PCB邊角料生產(chǎn)出片狀，如圖5所示。由圖5（b）的SEM檢測結(jié)果可見，片狀銅粉長度約為10μm，而厚度已接近納米量級。在銅粉表面可以看到很多解理狀的平面和裂紋，且很多裂紋已經(jīng)深入到顆粒內(nèi)部，呈現(xiàn)明顯的脆性斷裂形貌，這表明銅粉中確實發(fā)生了顯著的氫脆。根據(jù)需求還可對銅粉進一步研磨，以得到更精細的顆粒。經(jīng)檢測整個過程銅的回收率達到99%，純度達到99.6%（若需提高純度，可對原料進行嚴格挑選，減少其中的雜質(zhì)含量）。

梅州優(yōu)選電解銅粉廠家

氧化過程對生產(chǎn)高性能低松裝密度的影響極大。在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，氧化方式、氧化時間及氧化溫度對粉末的氧化效果影響很大。特別是在相同的氧化時間和氧化溫度條件下，氧化方式對氧化效果的影響尤其大。氧化方式分為靜態(tài)及動態(tài)兩種方式。靜態(tài)氧化時，氧化速度十分緩慢，而且容易結(jié)塊;動態(tài)氧化則不然，故其氧化效果甚佳。

梅州優(yōu)選電解銅粉廠家

石墨烯增強銅基復(fù)合材料的制備與性能，復(fù)合材料因良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱和加工性能使其在航空航天、電子和汽車領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景，具有自潤滑性能的石墨制成的銅-石墨復(fù)合材料是一種高性能的材料，已取得了廣泛應(yīng)用，如電刷、摩擦零部件和軸承材料。然而，眾所周知石墨是多孔結(jié)構(gòu)，復(fù)合材料綜合性能難以保證，而且為了降低摩擦磨損，需要將大量的石墨加入到銅中，這樣就會降低復(fù)合材料的力學(xué)性能（如硬度、斷裂強度）。尋找新的高性能銅基復(fù)合材料是全球關(guān)注的熱點問題。