蕪湖優(yōu)質(zhì)霧化銅粉價格

以電解銅為原料（其純度不低于99.95%），采用水霧化工藝生產(chǎn)，然后將水霧化銅粉在一定溫度、一定時間內(nèi)進行氧化。通過氧化使水霧化銅粉加以表面改性而獲得的海綿狀銅粉，其松裝密度明顯降低，流動性稍變差。在氧化過程中，氧化粉末有結(jié)塊現(xiàn)象，因此需要破碎。在氫氣中還原后粉末結(jié)成塊狀，易破碎，還原后粉末氧含量不大于0.2%(質(zhì)量分數(shù))，表明還原充分。由于不同用戶對;的粒度和松裝密度要求不同，為了保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定，還原后的粉末需進行分級，然后根據(jù)使用的不同要求進行合批包裝后即成成品

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由于化學(xué)活性強，因此銅粉表面在空氣中極易被氧化而形成氧化亞銅，使其優(yōu)良的性能喪失。目前報道的超細銅粉的抗氧化技術(shù)主要有：漿料中加還原劑保護、表面增加鍍層、保存在惰性氣體或有機溶劑中、聚合物稀溶液表面包裹處理、用偶聯(lián)劑改性等。

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實驗研究表明，霧化經(jīng)適當?shù)难趸?還原處理后，其表面層變成海綿狀多孔組織，這種粉末具有較低的粉裝比重，其壓制性能得到了顯著改善，與電解銅相比，這種粉末保持了較:好的流動性和分散性。本工藝采用高壓水霧化制取，粉末氧化實驗在流動空氣中進行，氧化過程始終保持粉末運動狀態(tài)，以防止嚴重?zé)Y(jié)結(jié)團，采用氫氣作為還原氣體，其露點為一30%，氧化溫度在360℃時，氧化程度適當，呈深棕色，燒結(jié)輕微。

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以銅米為原料在銅電解系統(tǒng)進行工業(yè)化應(yīng)用試驗，主要對電解的生產(chǎn)過程控制、能耗、產(chǎn)品質(zhì)量的研究情況進行了闡述。工業(yè)試驗結(jié)果表明，電解工藝可以產(chǎn)出接近A級銅品質(zhì)的陰極銅，目前技術(shù)條件下，銅米直接電解生產(chǎn)陰極銅工藝成本高，仍需進行改進。