連云港優(yōu)選還原銅粉批發(fā)

PCB邊角料/廢細漆包線所含銅材純度高且尺寸小，適于回收。本文提出的熱解熔析氫脆法能將熱解、熔析和氫脆等工藝有機結(jié)合，通過熱解分離出廢棄物中的有機質(zhì)，熔析去除金屬雜質(zhì)，同時利用熱解產(chǎn)生的氫使銅發(fā)生氫脆，后經(jīng)破碎和球磨即可得到。與現(xiàn)有的處理方法相比，該方法具有工藝簡捷、完全回收、節(jié)能環(huán)保、效益巨大等優(yōu)點?；诖朔椒òl(fā)展出來的試驗性生產(chǎn)系統(tǒng)成功實現(xiàn)生產(chǎn)，且所有指標均達到設(shè)計標準，再次驗證了該方法的可行性。

連云港優(yōu)選還原銅粉批發(fā)

由于化學(xué)活性強，因此銅粉表面在空氣中極易被氧化而形成氧化亞銅，使其優(yōu)良的性能喪失。目前報道的超細銅粉的抗氧化技術(shù)主要有：漿料中加還原劑保護、表面增加鍍層、保存在惰性氣體或有機溶劑中、聚合物稀溶液表面包裹處理、用偶聯(lián)劑改性等。

連云港優(yōu)選還原銅粉批發(fā)

超細銅粉生產(chǎn)過程中，可用NaH2PO2作還原劑、分散劑，改善分散性和微觀形貌。試驗以葡萄糖預(yù)還原法所制備球形Cu2O粉為原料、葡萄糖為還原劑，添加適量NaH2PO2作分散劑，在高壓釜中制備超細，考察NaH2PO2對銅粉形貌和性能的影響。

連云港優(yōu)選還原銅粉批發(fā)

電解法制備的實驗過程。電解過程中，電流密度為1500A/m2，電解液的溫度維持在40℃不變。電解得到的銅粉經(jīng)去離子水和肥皂水洗滌后，真空干燥。電解過程中，固定電解液循環(huán)流量為18L/min，通過改變傳統(tǒng)進液口和平行流進液口流量的比例以及平行流進液口位置，研究電解液循環(huán)模式對電流效率、電解能耗和性能的影響。

連云港優(yōu)選還原銅粉批發(fā)

純Cu粉的摩擦因數(shù)明顯高于合金Cu粉，主要是因為以合金的摩擦材料含有較多的合金元素和雜質(zhì)，相比于純Cu粉來說，其在與硬質(zhì)顆粒的結(jié)合過程中對摩擦性能的改善效果不明顯。對于3種純Cu粉而言，由于電解Cu粉為樹枝狀微粉，試樣在摩擦的過程中表面溫度迅速升高，發(fā)生局部軟化使得表面的抗剪切強度降低，因此試樣1的摩擦因數(shù)低。